赤泥處置

一、赤泥協(xié)同處置項目

1、技術(shù)研發(fā)背景

赤泥是紅褐色粉泥狀固體廢棄物，隨著全球氧化鋁工業(yè)快速發(fā)展，赤泥排放量也快速增加。近年來，中國已成為世界第一大氧化鋁生產(chǎn)國，2016年國內(nèi)氧化鋁產(chǎn)量高達6090萬噸，據(jù)此推算我國赤泥的年排放量在8000萬噸左右，累計堆存量3.5億噸以上。大量的赤泥露天堆存，其主要污染物已超過中國國家規(guī)定的排放標準(《有色金屬工業(yè)固體廢物污染控制標準》GB5058),造成嚴重的資源浪費和環(huán)境大氣污染。目前，赤泥的綜合利用已弓|起國內(nèi)外的高度重視，有關(guān)赤泥應(yīng)用的研究包括:用赤泥作橡膠、塑料的填料;用赤泥作為鋪路材料;制備免燒赤泥粉煤灰磚;制堿礦渣-赤泥水泥;將赤泥應(yīng)用于水泥混凝土等研究，然而其中大多數(shù)的研究都是因為利用量少、效率不高或經(jīng)濟成本高而難以投入產(chǎn)業(yè)化。在此背景下，我司投入大量研發(fā)人員及結(jié)合各大知名院校研究成果對赤泥的綜合利用展開研究，開發(fā)出一套從赤泥中提取含鐵化合物用于煉鋼的專有技術(shù)，可將赤泥中的含鐵成分有效利用并達到煉鋼入料要求。

2、工藝流程

（1）采用我司專利技術(shù)三廢氣化爐+還原反應(yīng)釜，利用三廢煤氣化產(chǎn)生的煤氣，返在還原反應(yīng)釜中高效還原赤泥中的氧化鐵;

（2）在還原反應(yīng)釜后配備正壓余熱鍋爐，能有效的利用反應(yīng)所產(chǎn)煙氣的物理熱，經(jīng)過高效熱轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生有經(jīng)濟效益的各級蒸汽產(chǎn)品，達到節(jié)能降耗的目的;

（3）從還原反應(yīng)釜中出來的煙氣，經(jīng)過逐級過濾凈化后，送入多相反應(yīng)器處理裝置。

（4）三廢氣化裝置產(chǎn)生的殘?zhí)蓟依枚嘞喾磻?yīng)器處理裝置進行有效合理的利用，并協(xié)同處理還原反應(yīng)釜中排出的殘留煤氣，達到能源綜合利用目的。

3、赤泥的價值

除了有害金屬、放射性物質(zhì)，赤泥中還含有多種可再生利用的氧化物和有用金屬元素。赤泥中質(zhì)量分數(shù)達到1%的主要化學(xué)組成包括Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、CaO、TiO₂、Na₂O、K₂O和MgO。基于拜爾法赤泥的統(tǒng)計表明，F(xiàn)e₂Os的含量范圍在6.8~71.9%，平均含量為46%，F(xiàn)e₂O₃含量達到30%可稱為高鐵赤泥，可被作為提取回收鐵的原料。

4、主要設(shè)備有

三廢煤氣化裝置、氣基還原反應(yīng)釜、磁選設(shè)備、余熱回收裝置、殘?zhí)炕姨幚硌b置擠壓成型裝置、 水處理裝置等。

三廢煤氣化系統(tǒng)的布袋除塵灰中含有30%的殘?zhí)迹瞬糠值幕疫M入多相反應(yīng)器與還原赤泥后的氣體一同進行氧化反應(yīng)，將碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳，煤氣中的一氧化碳、氫氣等均快速氧化，產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)余熱回收、脫硫脫硝除塵后達標排放。

赤泥中的Fe₂O₃屬于弱磁性礦物，經(jīng)過反應(yīng)爐還原成Fe₃O₄, Fe₃O₄礦物屬于強磁性礦物，相對導(dǎo)磁性變強，可以用磁場強度為900~ 1600奧斯特的磁選機進行選分。磁選后的Fe₃O₄,經(jīng)壓濾烘干后壓塊成型。